フレキシブルパッケージ印刷: 印刷フィルムを傷、ほこり、損傷から保護します。

軟包装印刷は、スナックやペットフードから液体パウチや医療機器に至るまで、現代の消費者製品の根幹となっています。印刷業界で最も急速に成長している分野として、印刷機からスリッティング、ラミネート加工、そして最終的な充填と出荷に至るまで、あらゆる段階で完璧な品質が求められます。しかし、この高速環境において最も見落とされている課題の 1 つは、デリケートな印刷面を保護することです。印刷上の傷、巻き戻し中に混入したほこり、または輸送中の擦り傷により、プレミアム パッケージが不合格になる可能性があります。工業用表面保護分野で 25 年以上の経験を持つ当社は、適切な一時保護フィルムが顧客の満足と高価な再版の違いを生む可能性があることを学びました。

一般的な印刷技術とその保護のニーズ

フレキシブルパッケージングに使用される各印刷方法 (フレキソ印刷、グラビア印刷、デジタル印刷) には、それぞれ独自の表面保護要件があります。これらの違いを理解することは、生産ラインに適した一時的なシールドを選択するのに役立ちます。

フレキソ印刷

フレキソは依然としてフレキシブル パッケージングの主力製品であり、ポリエチレン、ポリプロピレン、金属化フィルムなどの幅広い基材上で高速に動作します。印刷されたウェブは、次のプロセスに送られる前に大きなロールに巻き戻されることがよくあります。巻き戻しや取り扱いの際、インク層はマーキング、ブロッキング (裏側への付着)、浮遊粒子による汚染を受けやすくなります。印刷直後に低粘着性の保護フィルムを貼り付けると、インクの密着性に影響を与えることなく、これらの問題を防ぐことができます。

グラビア印刷

グラビア は、特に長時間の実行において、優れた画質と一貫性を実現します。ただし、グラビアインクの溶剤含有量が高いため、保護層を塗布する前に印刷面を完全に乾燥させる必要があります。乾燥したら、フィルムをコーティングまたはラミネートすることができます。 多面保護ソリューション スリッティングや製袋時の擦れを防ぎます。オペレーターは、たとえ薄くて透明な保護フィルムであっても、下流工程での無駄を最大 30% 削減できるとよく報告しています。

デジタル印刷 (HP Indigo、インクジェット)

デジタル印刷により、新興ブランドの短納期、可変データ、迅速な納期が可能になります。使用されるインク、特に電子写真または UV 硬化型のインクは、印刷直後は柔らかくなり、摩耗しやすくなります。多くのデジタル印刷機は、同日中に仕上げる必要があるシートやロールを出力するため、硬化を長時間待つ時間はありません。インラインまたは巻き戻しステーションで貼り付けることができる粘着性保護フィルムを使用すると、表面の損傷を心配することなく、印刷物を直接裁断または製袋に移すことができる柔軟性が得られます。私たちの 共押出粘着保護フィルム 繊細なプリント用に特別に設計されており、最終梱包前にきれいに剥がしながら所定の位置に留まるのに十分な粘着力を提供します。

軟包装印刷における表面保護の重要な役割

印刷機以外でも、軟包装材は多くの危険に直面しています。

• 巻き戻しとスリットを行うとエッジに圧力がかかり、傷が発生する可能性があります。
• ロールを数時間または数日保管すると、インクにほこりが付着します。
• ラミネートおよび加工機械では、摩耗痕が転写される可能性があります。
• 施設間の移動では、衝突や振動が発生します。

一時的な保護フィルムは犠牲バリアとして機能します。衝撃を吸収し、インクから汚染物質を遠ざけ、プリントの新品の状態を保ちます。重要なのは、接着力 (接着を維持するのに十分な強さ、残留物を残さずに剥がすのに十分な弱さ)、透明度 (品質検査を妨げる曇りがない)、および厚さ (予想される取り扱いの攻撃性に十分である) の正しいバランスを持つフィルムを選択することです。

たとえば、ラミネートパウチの高光沢印刷面を保護する場合、 印刷面や硬質床用の多目的保護フィルム このフィルムのゴムベースの接着剤は、BOPP や PET などの滑らかなフィルムに確実に貼り付きますが、数週間後にはきれいにはがせます。保管や輸送中に高光沢プリントのラミネートポーチを保護するのに最適です。 製品を見る→ 多目的の接着剤でコーティングされた保護フィルムは非常にうまく機能します。ゴムベースの粘着剤を使用しているため、BOPP や PET などの滑らかなフィルムに確実に固定でき、数週間保管した後でもきれいに剥がすことができます。この製品はすでにアルミニウムプロファイルおよび化粧ラミネートメーカーから信頼されており、その多用途性により印刷フィルムの保護にも最適です。

軟包装プリンター向け保護フィルムソリューション

金属仕上げからエレクトロニクスに至るまでの業界に表面保護を提供してきた当社は、軟包装印刷にも同じ厳格なアプローチを導入しています。当社の製品ポートフォリオは、次の 3 つの重要なニーズをカバーします。

接着剤コーティングされた保護フィルム

これらのフィルムは、さまざまな厚さ (30 μ ～ 150 μ) と接着強度があり、長期印刷されたロールの保護に最適です。これらは、スリッティング中またはワインダーステーションで適用できます。接着剤は溶剤ベースで、インクや基材に残留物を残さないように設計されています。一般的な用途には、グラビア印刷されたラミネートやフレキソ印刷されたシュリンク スリーブの保護が含まれます。

粘着保護フィルム（共押出）

デジタル プリントやその他の敏感な表面の場合、当社の共押出粘着フィルムは、フィルム自体の表面粘着力に依存する乾燥した接着剤不要の接着メカニズムを提供します。これにより、接着剤とインクの間の潜在的な化学相互作用が排除されます。高速変換中の塵の付着を防止する帯電防止グレードも用意されています。上で述べたように、これは HP Indigo およびインクジェット ジョブに対する当社の主な推奨事項です。

パレット保護用PEストレッチフィルム

印刷および加工されたパウチまたはロールが梱包されたら、最後の防御線はそれらをパレットに固定するストレッチ ラップです。私たちの 完成品パレット積み用手動PEストレッチフィルム 優れた耐穿刺性と保持力を備え、印刷されたパウチやロールをパレットに固定し、輸送や倉庫での取り扱い中に角が潰れたり、印刷物が擦れたりするのを防ぎます。 製品を見る→ 手動 PE ストレッチ フィルムは優れた耐突刺性と保持力を備え、角が潰れたりプリントが擦れたりすることなく完成品が顧客の倉庫に到着することを保証します。自動化ライン向けに、一貫した前延伸性能を備えたマシングレードのストレッチフィルムも提供しています。

印刷プロセスに適した保護材を選択する方法

適切な一時保護フィルムの選択は、いくつかの要因によって決まります。以下の表をクイック リファレンス ガイドとして使用してください。

もう 1 つの重要な考慮事項は、下流プロセスです。印刷されたロールをさらにラミネートする場合は、保護フィルムが接着剤がにじみ出さずに温度と圧力に耐えられることを確認してください。当社の技術チームは、本格的な使用前に互換性を確認するための簡単な剥離テストの実行をお手伝いします。

経験豊富なパートナーと協力する

軟包装印刷は、小さな欠陥でも顧客からのクレームにつながる可能性がある厳しい環境です。そのため、多くのコンバーターやブランド所有者がカスタマイズされた保護ソリューションを求めて当社に頼っているのです。 ISO 9001 および ISO 14001 認証、25 年の輸出経験、印刷会社と緊密に連携する専任の研究開発チームにより、当社はお客様のプロセスパラメータに正確に適合する保護フィルムを開発できます。

もご用意しております カスタムオプションを備えた共押出粘着性保護フィルム 安定した接着力を備え、剥がした後もゴーストシャドウがなく、最長 6 か月の耐紫外線性を備え、ロゴや説明書を印刷できます。軟包装の一時的なブランディングやラベルとして役立ちます。 製品を見る→ カスタムの幅、色、ロゴの刻印が可能な共押出粘着性保護フィルム。そのため、保護フィルムを一時的なブランド名や説明ラベルとして使用することもできます。これは、無駄を削減し、業務効率を向上させるための小規模ですが効果的な方法です。

業界が短納期化と短納期化に向かう​​につれ、信頼性が高く、剥がしやすい保護フィルムのニーズは高まる一方です。適切な表面保護を軟包装材の印刷ワークフローに組み込むことで、手戻りをなくし、ブランドの評判を保護し、最終的には印刷機から出たときと同じくらい店頭に並べても見栄えのよいパッケージを提供することができます。