主な特徴:
厚さ | 150umから200umまで |
幅 | 500mmから1200mmまで |
ロールの長さ | 25m~5,00m |
伸長 | ≥300 |
粘着力レベル | 超高 |
粘着タイプ | アクリル |
フィルムの色の入手可能性 | 黄色、透明、青、緑、白など。 |
印刷可能状況 | 0-3 色 |
1. 従来のカバーと比較した利点
解体フィルム 防水シートやブランケットなどの従来のカバーに比べていくつかの明確な利点があり、現代の建設や改修プロジェクトで好まれる選択肢となっています。
a) 正確なフィット感と表面適合性: 解体フィルムはさまざまな厚さと幅で製造されているため、さまざまな表面やプロジェクトのニーズに合わせて正確にカスタマイズできます。このカスタマイズされたフィット感により、余分な素材を使わずに完全にカバーできるため、緩いフィットのタープによくある問題である破片や埃が下に浸透するリスクを最小限に抑えます。
b) 強化された保護と耐久性: 過酷な条件下ですぐに破れたり劣化したりする可能性のある従来の素材とは異なり、解体フィルムは高品質のポリエチレンまたはポリプロピレンから作られています。これらの材料は優れた耐引裂性、耐久性、耐候性を備え、解体プロセス全体を通じて衝撃、摩耗、気象要素から長期間保護します。
c) 静電気による吸着特性: 多くの解体フィルムは静電気による吸着特性を備えて設計されており、接着剤を使用せずに表面にしっかりと接着することができます。この機能により、取り付けと取り外しが簡単になるだけでなく、建設作業中にフィルムがずれたり浮き上がったりするのを防ぎ、継続的な保護を維持します。
d) 貼り付けと取り外しが簡単:ロープやタイで固定する必要がある面倒な防水シートと比較して、解体フィルムは軽量で取り扱いが簡単です。裏面に粘着剤が付いているタイプでは、壁や窓などの凹凸のある表面や垂直な表面でもしっかりと貼り付けることができ、貼り付けが簡単になります。取り外しも同様に簡単で、多くの場合最小限の労力で済み、保護された表面に残留物や損傷を残すことはありません。
e) 汚染および危険物質に対する保護: アスベストや鉛ベースの塗料などの危険物質を含む解体プロジェクトでは、安全性と規制遵守のために封じ込めが重要です。解体フィルムは効果的なバリアを提供し、汚染物質を封じ込めて拡散を防ぎ、潜在的な健康リスクから作業員と環境を守ります。
2. アプリケーションのベストプラクティス
建設や改修作業中に表面を保護する効果を最大限に高めるには、解体フィルムを適切に適用することが非常に重要です。これらのベスト プラクティスを実装すると、最適なパフォーマンスが確保され、損傷や非効率のリスクが最小限に抑えられます。
a) 表面の準備: 解体フィルムを貼り付ける前に、表面が清潔で乾燥しており、破片がないことを確認してください。フィルムの接着を損なう可能性のある既存の接着剤残留物や汚染物質を除去します。凹凸のある表面を滑らかにして、フィルムの接触と密着性を向上させます。
b) 温度に関する考慮事項: 温度は解体フィルムの性能に大きな影響を与える可能性があります。粘着剤付きフィルムの場合、貼り付ける際の周囲温度と表面温度がメーカーの推奨範囲内であることを確認してください。極端な温度は接着強度とフィルムの柔軟性に影響を与える可能性があり、取り付けが困難になったり効果が低下したりする可能性があります。
c) 適切な塗布技術: 対象表面を確実に完全に覆うために、解体フィルムを慎重かつ計画的に塗布します。まずフィルムの一方の端を開始点に合わせて、表面全体に徐々に広げたり広げたりします。プラスチックのスキージやローラーを使用して気泡やシワを取り除き、しっかりと接着し、表面に均一に接触させます。
d) オーバーラップとシーリング: 広い領域をカバーする場合、または複数のフィルムを接合する場合は、隣接するセクションを数インチ重ねて、ほこりや破片の侵入に対するシームレスなバリアを作成します。保護筐体を損なう可能性のある隙間や開口部を防ぐために、重なり部分がしっかりと密閉されていることを確認してください。確実なシールを実現するには、解体フィルム用に設計された特殊なテープまたは粘着ストリップを使用してください。
e) 除去技術: 建設または改修作業が完了したら、解体フィルムを効率的に除去する計画を立てます。潜在的な表面損傷や残留物を最小限に抑えるために、安全に剥がすためのメーカーのガイドラインに従ってください。接着剤の残留物を残さずに簡単に剥がせるように、粘着剤付きフィルムにはカッターナイフやヒートガンなどのツールの使用を検討してください。