手動ストレッチフィルムを使用する場合、どのような動作技術を注意すべきですか？

使用するとき 手動ストレッチフィルム 、最良のパッケージ効果を確保するために、操作プロセスの詳細が非常に重要です。まず、ストレッチフィルムの強さは、パッケージの品質を決定する重要な要因の1つです。マニュアルストレッチフィルムの主な特徴は、フィルムを手動で伸ばすことにより、粘度と封印を強化することです。フィルムを伸ばすと、適用された力が大きすぎると、映画が壊れる可能性があります。ストレッチが不十分な場合、映画の緊張は不十分であり、適切な保護を提供することはできません。一般的に言えば、ストレッチフィルムの割合は200％から300％の間で制御する必要があります。これは、十分なフィルムの強さを提供するだけでなく、フィルムの接着が最適であることを保証することもできます。

パッケージングテクノロジーの習得も非常に重要です。パッケージングに手動ストレッチフィルムを使用する場合、フィルムの各円を均等にカバーすることが非常に重要です。フィルムがオブジェクトのすべての側面をカバーできることを保証することによってのみ、理想的な効果を達成できます。一般的に使用されるパッケージングテクニックの1つは、「クロスパッケージング方法」です。つまり、フィルムの輪を包むたびにパッケージングの角度を変更し、再び包みます。

包装技術に加えて、適切なフィルムの厚さを選択することも、パッケージング効果に影響を与える重要な要素です。マニュアルストレッチフィルムには、選択できるフィルムの厚さが異なります。アイテムの重量と形状に応じて、適切なフィルムの厚さを選択することが非常に重要です。より重いアイテムには、フィルムの強度とストレッチ抵抗を確保するために厚いフィルムが必要です。一方、軽いアイテムは薄膜を使用することができます。

正しいフィルムポジショニングは別の詳細です。フィルムの開始位置が操作中にしっかりと固定されていることを確認してください。フィルムの開始位置がしっかりと固定されていない場合、パッケージングプロセス中にフィルムが不均一に滑ったり伸びたりする可能性があり、パッケージの安定性と効果に直接影響します。緩みや移動を避けるために、フィルムの開始端がパッケージの表面にしっかりと収まるようにすることが非常に重要です。

手動ストレッチフィルムを使用する場合、フィルムのテールエンドの修正も重要です。パッケージが完了した後、フィルムのテールエンドが適切に固定されていない場合、フィルムが緩めたり変形したりする可能性があり、パッケージが保護効果を失います。テールエンドの固定を確実にするために、フィルム自体の粘着性を使用して、パッケージに尾をしっかりと接着することができます。または、結び目などの他の方法を使用してフィルムの尾を固定してパッケージの安定性を確保することができます。

フィルム表面の清潔さも無視できない要因です。手動ストレッチフィルムの表面がほこり、汚れ、その他の不純物で染色されている場合、フィルムの接着とストレッチの効果に影響を与え、パッケージに損傷を与える可能性があります。使用する前に、映画の表面がきれいで汚染されていないことを確認して、フィルムの使用効果を改善してください。

環境要因、特に湿度も重要です。ストレッチフィルムは湿度に敏感です。過度の湿度は、フィルムの粘度が低下し、包装効果に影響を与える可能性があります。使用中、特に湿度の高い環境で包装する場合は、フィルムの表面の水分を避けるために包装環境を乾燥させておきます。これは、フィルムの接着と包装効果に影響します。

効率を改善し、手動疲労を軽減するために、手動フィルムストレッチャーやその他の機器などの一部の補助ツールを使用できます。これらのツールは、フィルムを均等に伸ばし、パッケージの一貫性と品質を確保し、手の負担を軽減するのに役立ちます。これらは、大規模なパッケージング作業に適しており、作業効率を向上させます。

また、映画の品質を定期的に確認することも非常に重要です。長期的に使用する前に、ストレッチフィルムの状態をチェックして、フィルムが損傷していないか、老化していないか、粘度を失っていることを確認する必要があります。映画の品質が要件を満たしていない場合、使用中にパッケージングの故障を引き起こすのは簡単です。フィルムの品質は、各使用の前に慎重にチェックして、パッケージングのニーズに適していることを確認する必要があります。